馬鋼高級(jí)技師程鵬:創(chuàng)新的腳步永不停息
創(chuàng)新的腳步永不停息
——記馬鋼自動(dòng)化公司高級(jí)技師程鵬
他今年45歲,年富力強(qiáng)。在正值青春年華的時(shí)代里,他矢志不渝地攻關(guān)努力,憑借團(tuán)隊(duì)通力合作,破解了一個(gè)個(gè)冶金行業(yè)里的技術(shù)難題。他就是榮獲安徽省勞動(dòng)模范、安徽省“江淮工匠標(biāo)兵”、安徽省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、馬鞍山市首屆“詩城杰出工匠”等榮譽(yù)稱號(hào)的馬鋼自動(dòng)化公司高級(jí)技師程鵬。
多年來,程鵬致力于冶金自動(dòng)化領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新,為馬鋼板帶控制的自主集成取得行業(yè)領(lǐng)先地位做出了突出貢獻(xiàn)。他自主研發(fā)的熱軋橫切自動(dòng)控制系統(tǒng),成功應(yīng)用并填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白;他創(chuàng)新的卷徑計(jì)算、張力控制等核心技術(shù),打破國(guó)際壟斷,有力支撐大型板材冷軋控制;他精細(xì)化控制卷取方案,攻克冷軋帶頭印的老大難;他領(lǐng)軍的冷軋薄板精整處理的關(guān)鍵控制技術(shù)研發(fā),提高馬鋼冷板產(chǎn)品質(zhì)量及成才率。他先后填補(bǔ)國(guó)內(nèi)技術(shù)空白2項(xiàng)、申請(qǐng)發(fā)明專利2項(xiàng),獲國(guó)家軟件著作權(quán)10項(xiàng)、安徽省首屆“十大職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果”,馬鋼技術(shù)創(chuàng)新一等獎(jiǎng)2項(xiàng),二等獎(jiǎng)1項(xiàng)。
熱軋橫切線是切出高端板材的開端,如此關(guān)鍵的技術(shù)國(guó)內(nèi)尚屬空白。程鵬等人開始自主的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、硬件配置、軟件編程。一套套精耕細(xì)作之后,不僅圓了馬鋼自產(chǎn)高強(qiáng)度船板、壓力容器板的夢(mèng)想,而且開創(chuàng)了自動(dòng)化公司與國(guó)際知名設(shè)備制造公司SMS-DMARK合作的先河,堅(jiān)實(shí)了馬鋼自動(dòng)化邁向自動(dòng)化領(lǐng)域?qū)I(yè)工程解決方案提供商的步伐。2010年,該技術(shù)通過省級(jí)科技成果鑒定,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)熱軋橫切控制技術(shù)的空白,榮獲馬鞍山市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。
2010年底,馬鋼(合肥)公司急需新建兩條連續(xù)退火線,打造馬鋼精品板材基地。程鵬以扎實(shí)的專業(yè)基礎(chǔ),豐富的工程經(jīng)驗(yàn)入選大項(xiàng)目組,負(fù)責(zé)連退線傳動(dòng)及出口區(qū)域的系統(tǒng)設(shè)計(jì)、軟件開發(fā)及編程調(diào)試工作。連退線生產(chǎn)的出口速度820米/分鐘,高速下如何保證帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)行?撲面而來的一個(gè)個(gè)難關(guān)擋不住程鵬及其項(xiàng)目組成員對(duì)質(zhì)量的精益求精、對(duì)設(shè)計(jì)的一絲不茍、對(duì)完美的孜孜追求。僅“傳動(dòng)出線電抗器”一項(xiàng),小組從傳動(dòng)控制上分析,200米范圍內(nèi)并無需每臺(tái)變頻配置電抗器。通過與設(shè)計(jì)、廠家的及時(shí)溝通,現(xiàn)場(chǎng)的大量反復(fù)核算,最終節(jié)省出線電抗器39臺(tái),節(jié)省成本58萬元,可謂簡(jiǎn)約而不簡(jiǎn)單。
經(jīng)過第一年的系統(tǒng)論證和研究,第二年的程序設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),馬鋼人終于完整架構(gòu)起自己的連退線出口自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
2013年12月12日,國(guó)內(nèi)首條自主集成建設(shè)的大型連退機(jī)組一次熱試成功。不僅各項(xiàng)控制指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,而且徹底打破了德、日壟斷之格局。該項(xiàng)目獲得專家組一致認(rèn)可,先后獲得馬鋼公司技術(shù)創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),2015年冶金科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)。
連退線順利投產(chǎn)后,工匠對(duì)于自己的產(chǎn)品追求完美和極致的精神理念驅(qū)使著程鵬:連退線卷取機(jī)的帶頭印難以消除,這是冷軋?zhí)幚砭€常見,又棘手的難題。程鵬帶領(lǐng)創(chuàng)新工作室結(jié)合實(shí)際采用的控制方法從細(xì)節(jié)上深刻剖析:摸排出機(jī)械工藝與控制帶頭不夠協(xié)調(diào)的因素。經(jīng)過他有針對(duì)性地精細(xì)化控制,優(yōu)化卷取指標(biāo)。目前,明顯縮短帶頭印85%,大幅提高成品卷的產(chǎn)品質(zhì)量,有力提升馬鋼形象。2014年,該創(chuàng)新成果被評(píng)為馬鋼崗位創(chuàng)新創(chuàng)效一等獎(jiǎng);2016年,捧回安徽省首屆十大職工優(yōu)秀技術(shù)創(chuàng)新成果。
大數(shù)據(jù)時(shí)代,控制系統(tǒng)的融合創(chuàng)新成為趨勢(shì)。2015年以來,“程鵬創(chuàng)新工作室”主動(dòng)請(qǐng)纓,先后在馬鋼新增重卷檢查線、立式鏜床電氣改造、冷軋鍍鋅指導(dǎo)調(diào)試等公司重點(diǎn)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目中,依靠自主創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了一次又一次的馬鋼突破。
成立四年來,“程鵬創(chuàng)新工作室”成績(jī)斐然。共有78條貼近生產(chǎn)的合理化建議得到應(yīng)用,申請(qǐng)發(fā)明專利5項(xiàng),獲得軟件著作權(quán)11項(xiàng),省級(jí)鑒定技術(shù)4項(xiàng),崗位創(chuàng)效3項(xiàng),技術(shù)秘密2項(xiàng),發(fā)表QC成果2項(xiàng)。
如今,程鵬正帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)奮戰(zhàn)于馬鋼熱軋平整分卷檢查線的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,向厚、硬的熱板、大功率的機(jī)組發(fā)起最后的沖擊。



